威海自控反应釜有限公司友情提示您，加氢反应釜设备使用前应做好如下检查：

1 检查车间内安全联动系统是否正常。

2 检查反应釜的使用压力和温度。

3 检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求。

4 检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。

5 检查反应釜内外是否干净和干燥

我们公司有---聚合反应工程、化工工艺设计等方面的能力与经验，并将化工领域的实验室小试和中试技术转化成工业化生产，主要涉及的范围有：催化加氢装置；气液反应装置。

高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项：

1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。

2 按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。

3 加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。

4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08mpa。重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。

5 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。

6 打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。

7 关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。

8根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。

9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。

10反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15mpa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。

11缓慢打开出料口阀出料。

    威海自控反应釜有限公司生产设计建造的两百多套高压加氢釜装置中，主反应器容积从0.3m3到20m3，反应压力从常压到10.0mpa，反应温度从低温到300℃，有间歇生产，也有连续生产，主要用于---化合物氢化还原反应、脂肪加氢反应、---化反应、氮化反应、碳化反应 、硅wan基化反应及其它不饱和键加氢反应等过程。标配有进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验。

加氢高压反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；虽然热壁反应器的制造难度较大，---投资较高，但它可以---长周期安全运行，目前已在国际上普遍采用。加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式供用户订货时任意选配。加氢反应釜对有抛光要求的釜体内表面，可达到镜面抛光水平，对高粘度的物料可加工成锥形底，便于放料、清洗。根据加氢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式椭圆封头式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有它的适用范围和优缺点。