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间歇式反应釜的优缺点

间歇式反应釜是一种非稳态操作的反应釜，大型反应釜多少钱，当物料投入反应釜内进行反应后，反应物料的浓度和温度皆随时间而变。

在实际实验过程中，---是产品前期的工艺探索阶段，非连续反应釜比连续反应釜具有的灵活性，它可以不必改动设备而只要改变一下操作程序，就可以改变产品或转向生产另一种新的或新等级的产品，因而这种间歇式或半间歇式反应釜的操作方法，大型反应釜销售，适用于需要经常变动及仅在短时间内有经济效益和需要更新换代的产品生产中。在等温间歇式反应釜中达到一定转化率所需的反应时间，只取决于反应速率，而与反应釜大小无关。这就使实验室小型设备所得结果可直接放大到大容积反应釜，只要维持影响反应速率的因素不变即可。

但是间歇式或半间歇式反应釜的缺点是需要较高的操作费及较多的操作人员。

许多人士一般对我们工业中提及到的反应釜较为陌生，因为它在平常生活中并不常见，是用来进行化学反应的一种容器设备，形状上比较的粗，比较的矮。反应釜在材质、压力及温度上也是视具体情况需要有所变化的，主要就是用来合成各类树脂，如电脑主板基板，喷绘写真等材料。反应釜的样式比较多，总体来说它就是一种化学反应容器！

 按照我们正常的思维方式来考虑问题的话，一般想更深程度了解反应釜的人士，都会比较关注此类设备的首要使用条件是什么?在其使用过程中都有哪些需要注意的地方？我们就相关问题为大家进行以下性的解释：

     1.在常压或者是低压的条件下通常采用填料密封，一般的使用压力小于2公斤；

     2.在一般的中等压力或者抽真空的情况下会采用机械密封，大型反应釜，一般的压力为负压或40公斤；

     3.在介质挥发性高或者高压的情况下会采用磁力密封的方式，一般压力会超过14公斤以上。 　　

     注意事项：除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上的情况下会增加冷去水套。