自控反应釜生产厂家-大型反应釜厂-反应釜厂

反应釜无损检测的实施---

高压反应釜组焊的部位进行无损检测实施作业的具体---：

1、            

高压反应釜的的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查，合格后再进行无损检测。

2、            

拼接封头应当在成型后进行无损检测，如果成型前已经进行了无损检测，则成型后还应当对圆弧过渡区到直边段在进行无损检测。

3、            

有---裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成后24小时进行无损检测，有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。

4、            

标准抗拉强度下限值大于或等于540mpa的低合金钢制高压反应釜，试验后，还应当对焊接接头进行无损检测。

5、            

对于现场组焊的高压反应釜在耐压试验前，微型反应釜厂，应按标准规定对焊接接头进行表面无损检测，在耐压试验后，按有关标准进行表面无损检测，若发现裂纹等超标缺陷，应按标准规定进行补充检测，反应釜厂，若仍不合格，则应对该焊接接头做全部表面无损检测。

反应釜中常规搅拌桨使用的适合粘度范围

反应釜在实际生产应用中，对搅拌叶轮提出的要求是综合性、多方面的，使用一种形式的搅拌桨往往很难达到尽善尽美的效果，大型反应釜厂，需要在反应过程中的一种特殊要求，在某一两个方面来满足，如在悬浮聚合反应釜中，应着重要求通过搅拌使反应体系中的单体均匀分散并悬浮在连续相中，这时候就易采用后琼式或布尔马金式型叶轮，而对于高粘度流体的搅拌和反应釜，主要采用的是锚式、螺杆式和螺带式。

一般而言，各种搅拌桨在反应釜中的适用粘度范围可以划分为低粘度和高粘度两个区域，低粘度流体所应用的叶轮其粘度范围为10-3-10pa.s，而高粘度液体的叶轮使用的粘度范围为10-103pas。具体各个桨的应用范围如下：

1、

锚式搅拌桨：10-1-1pas

2、

螺旋浆式搅拌桨：10-3-10 pas

3、

平直液涡轮式搅拌桨：10-3-50 pas

4、

桨式搅拌桨：10-1-50 pas

5、

锚框式搅拌桨：1-102pas

6、

螺杆式搅拌桨：5-500 pas

7、

螺杆式搅拌桨：10-3000 pas