反应釜采用允许工作压力做超压泄放动作压力的原因
高压反应釜的允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的设备实际可以承受压力,反应釜公司,一般情况下,采用允许工作压力作为超压泄放装置的动作压力,原因有以下三点:
1、 由于高压反应釜在设计制造阶段均存在厚度圆整等因素,其允许工作压力都大于设备的设计压力,如以设计压力作为确定超压泄压装置的动作压力,那么将不利于充分发挥高压反应釜的实际承压能力。
2、 很多情况下,高压反应釜的设计压力与工作压力较为接近或差值很小,微型反应釜公司,以设计压力作为确定泄压装置的动作压力,有可能导致在正常情况下超压泄放装置出现不应有的频繁动作,即不利于稳定生产,又会造成物料浪费,甚至导致环境的污染。
5、
该安全系数还与事故发生的频率有关系。
反应釜故障原因轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 实验室反应釜排除方法与供货商联系,更换轴承、轴套。不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由icr18ni9ti 不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上,化工反应釜公司,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。
反应釜无损检测的实施---
高压反应釜组焊的部位进行无损检测实施作业的具体---:
1、
高压反应釜的的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查,实验室反应釜公司,合格后再进行无损检测。
2、
拼接封头应当在成型后进行无损检测,如果成型前已经进行了无损检测,则成型后还应当对圆弧过渡区到直边段在进行无损检测。
3、
有---裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成后24小时进行无损检测,有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。
4、
标准抗拉强度下限值大于或等于540mpa的低合金钢制高压反应釜,试验后,还应当对焊接接头进行无损检测。
5、
对于现场组焊的高压反应釜在耐压试验前,应按标准规定对焊接接头进行表面无损检测,在耐压试验后,按有关标准进行表面无损检测,若发现裂纹等超标缺陷,应按标准规定进行补充检测,若仍不合格,则应对该焊接接头做全部表面无损检测。
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